В агломерационном цехе ЕМЗ провели уникальный ремонт Во время вынужденного простоя енакиевские металлурги зря время не теряли, а использовали его с максимальной пользой для предприятия. Так, в агломерационном цехе Енакиевского металлургического завода (ЕМЗ) Группы Метинвест был проведен масштабный ремонт борова дымовой трубы. О пользе выполненных работ рассказал начальник агломерационного цеха Андрей Леонов.
- Андрей Леонидович, скажите, почему в довольно опасной ситуации, можно сказать, под угрозой обстрелов, заводчане решились провести такой ремонт?
- Периодически мы проводили ремонты борова дымовой трубы, однако они были кратковременные, и невозможно было сделать все, что требуется. А для серьезного вмешательства нужно полностью остановить весь цех на продолжительное время. Поэтому, как только прекратились артобстрелы территории завода, и снизился риск для жизни людей, мы выступили с инициативой проведения подобных работ. Администрация предприятия, несмотря на все трудности, поддержала наше предложение, поскольку данный ремонт имеет большое значение для повышения объемов производства, улучшения условий труда наших работников, снижения природоохранных рисков в городе. - А можно подробнее о том, что было сделано для достижения таких эффектов?
- Во-первых, мы решили укрепить боров – газоход, примыкающий к дымовой трубе для отвода газов от агломашин. Для этого мы усилили конструкции перекрытия, благодаря чему удалось снять риск их разрушения. Далее внутреннюю часть борова покрыли торкрет-массой, которая снижает абразивный износ элементов трубы. Также были устранены все неплотности в борове, что уменьшило вероятность попадания в рабочую зону угарного газа. А во-вторых, была изменена конструкция газоотводящих патрубков эксгаустеров, что улучшит газодинамические показатели работы дымовой трубы. Также проведение этого ремонта увеличивает продолжительность безаварийной эксплуатации данного сооружения.
- Работы выполняли сами заводчане или же привлекались сторонние специалисты?
- Без участия заводчан, конечно же, не обошлось. Они в кратчайшие сроки разработали и согласовали проект усиления и ремонта перекрытия борова, подготовили и собрали в цехе полное материальное обеспечение для проведения работ. Следует отметить, что задача была поставлена довольно специфическая, поэтому нужно было обратиться за помощью к специалистам. В условиях жестких временных рамок был проведен тендер и определена подрядная организация, имеющая навыки в проведении данных работ, а также необходимое техническое оснащение. Зато теперь, пожалуй, мы можем с уверенностью сказать, что дымоход стал более надежным и безопасным. Ради этого стоило стараться. Сейчас аглофабрика находится в стабильном, рабочем состоянии. Будем надеяться, что скоро всё вернется на круги своя, и мы снова сможем думать о возведении новой. Во время вынужденного простоя енакиевские металлурги зря время не теряли, а использовали его с максимальной пользой для предприятия. Так, в агломерационном цехе Енакиевского металлургического завода (ЕМЗ) Группы Метинвест был проведен масштабный ремонт борова дымовой трубы. О пользе выполненных работ рассказал начальник агломерационного цеха Андрей Леонов.
- Андрей Леонидович, скажите, почему в довольно опасной ситуации, можно сказать, под угрозой обстрелов, заводчане решились провести такой ремонт?
- Периодически мы проводили ремонты борова дымовой трубы, однако они были кратковременные, и невозможно было сделать все, что требуется. А для серьезного вмешательства нужно полностью остановить весь цех на продолжительное время. Поэтому, как только прекратились артобстрелы территории завода, и снизился риск для жизни людей, мы выступили с инициативой проведения подобных работ. Администрация предприятия, несмотря на все трудности, поддержала наше предложение, поскольку данный ремонт имеет большое значение для повышения объемов производства, улучшения условий труда наших работников, снижения природоохранных рисков в городе.
- А можно подробнее о том, что было сделано для достижения таких эффектов?
- Во-первых, мы решили укрепить боров – газоход, примыкающий к дымовой трубе для отвода газов от агломашин. Для этого мы усилили конструкции перекрытия, благодаря чему удалось снять риск их разрушения. Далее внутреннюю часть борова покрыли торкрет-массой, которая снижает абразивный износ элементов трубы. Также были устранены все неплотности в борове, что уменьшило вероятность попадания в рабочую зону угарного газа. А во-вторых, была изменена конструкция газоотводящих патрубков эксгаустеров, что улучшит газодинамические показатели работы дымовой трубы. Также проведение этого ремонта увеличивает продолжительность безаварийной эксплуатации данного сооружения.
- Работы выполняли сами заводчане или же привлекались сторонние специалисты?
- Без участия заводчан, конечно же, не обошлось. Они в кратчайшие сроки разработали и согласовали проект усиления и ремонта перекрытия борова, подготовили и собрали в цехе полное материальное обеспечение для проведения работ. Следует отметить, что задача была поставлена довольно специфическая, поэтому нужно было обратиться за помощью к специалистам. В условиях жестких временных рамок был проведен тендер и определена подрядная организация, имеющая навыки в проведении данных работ, а также необходимое техническое оснащение. Зато теперь, пожалуй, мы можем с уверенностью сказать, что дымоход стал более надежным и безопасным. Ради этого стоило стараться. Сейчас аглофабрика находится в стабильном, рабочем состоянии. Будем надеяться, что скоро всё вернется на круги своя, и мы снова сможем думать о возведении новой.
| Всего комментариев: 0 | |